化工反應(yīng)釜加熱器的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
化工反應(yīng)釜加熱器廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。
化工反應(yīng)釜加熱器安全技術(shù)操作規(guī)程
化工反應(yīng)釜加熱器通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等;使用中分常壓和受壓兩種情況,所以在使用時必須要了解其性能,按照規(guī)定操作:
一、設(shè)備使用條件:
1、高工作壓力:鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;
2、高工作溫度:設(shè)計使用溫度范圍;
3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài),如關(guān)閉底閥,開啟冷卻水閥門等。
4、使用介質(zhì):設(shè)計使用介質(zhì)范圍;
5、減速機潤滑油:夏天50#機油,冬天20#—30#機油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
二、使用前注意事項:
1、應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如:溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好;
2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置,閥門是否完好;接管口是否泄漏、密封。
3、減速機、機械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。
三、開車及使用:
1、接通電源,使電動機帶動攪拌運行,觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?,F(xiàn)象、聲音等;
2、一切物料的投入,包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程 進(jìn)行。
3、投入塊狀物料時,需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動,然后按電開關(guān)點動 ,視能正常運轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造 成事故。
4、加入固體物料時應(yīng)小心操作,防止碰傷鍋壁;有危險介質(zhì)化工反應(yīng)釜加熱器嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對液態(tài) 物料實施真空抽料時,真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。
5、若對液態(tài)物料實施真空抽料時,真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。
6、密閉反應(yīng)時應(yīng)時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,防止惡性事故發(fā)生;
7、嚴(yán)禁瞬時改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋身;
8、及時做好設(shè)備運行記錄;
9、平時做好維修、保養(yǎng)、記錄。