藍莓真空凍干機利用真空凍干法生產(chǎn)口服藍莓粉的工藝,將藍莓果實清洗,瀝干后備用;將瀝干后的藍莓果實在-20~-25℃預凍,真空度10~30mTorr,保持恒溫2-20小時;在-20~-25℃,進行粉碎得到粗制藍莓凍干粉.簡化工藝路線,本發(fā)明不需要長時間高溫升華工藝即可得到藍莓凍干粉,降低生產(chǎn)成本;減少升溫步驟,進一步提高對藍莓內(nèi)活性物質(zhì)的保護;加工過程可避免高溫高濕,光照,氧化等因素的影響。
由于藍莓季節(jié)性強、貨架期短,在常溫下容易變質(zhì),使可食性、營養(yǎng)成分明顯下降,凍干藍莓綠色*無添加,從而更好地保留生食藍莓的營養(yǎng)。
冷凍干燥后的藍莓很好地保持了藍莓的色、香、味,而且色澤亮麗,口感酥脆,具有濃郁的藍莓風味,酸甜可口,既可作為成品食用,又可復水后進一步加工,因此凍干藍莓有著廣闊的市場前景。
凍干藍莓生產(chǎn)線:挑選—清洗—瀝水—凍干—篩選—包裝。
1、挑選
首先,我們要選擇成熟度適宜,香味濃郁、色澤鮮、含糖量高、無病及無腐爛的果實作為原料。
2、清洗
藍莓原料準備好后,就可以進行清洗了。洗除果皮上所附著的蠟質(zhì)、有害微生物,同時也有消毒作用。
清洗完后,閃耀著潔凈的光澤,散發(fā)著濃郁的果香,藍莓就要正式進入加工工序了,將搖身變?yōu)榭煽诘膬龈傻乃{莓。
3、瀝水
將洗好的藍莓果整齊的放入清洗干凈的托盤中,借助某種設(shè)備或者在自然通風的環(huán)境下進行瀝水,這樣做的目的是為了瀝出果表過多的水分。
4、凍干
真空冷凍干燥:將藍莓預先降溫冷凍,放入凍干機真空室內(nèi)進行干燥,真空度約為10 Pa,冷阱溫度為-82 ℃,干燥至藍莓終含水量為(5±1)%。
5、篩選
把托盤中的藍莓果干取出,隨后,要把均勻的藍莓果干按等級挑選出來。
6、包裝
選出質(zhì)量好的果干裝入無毒的塑料袋中,在按照市場需求定量包裝,例如定量為100克,150克,500克,把100克和150克的塑料袋放入帶有商標的果盒中,內(nèi)有出場日期和檢驗員編號,把裝好的產(chǎn)品放入陰涼,干燥處貯存,就可以等待上市了。