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預(yù)凍階段是凍干機(jī)真空冷凍干燥過(guò)程的一個(gè)環(huán)節(jié)，預(yù)凍過(guò)程是一個(gè)液相變?yōu)楣滔嗟倪^(guò)程。預(yù)凍的方法基本有兩種，一種是在凍干機(jī)干燥室內(nèi)直接進(jìn)行預(yù)凍的箱內(nèi)法，另外一種是箱外法，配套超低溫冰箱或者低溫冷庫(kù)進(jìn)行低溫冷凍。箱內(nèi)法就是在凍干箱內(nèi)預(yù)凍，大部分產(chǎn)品凍干使用這一方法，盛裝產(chǎn)品的容器直接放置在凍干箱的板層上冷凍干燥，直至出箱，不需轉(zhuǎn)移，比較方便。而箱外法一般是大型凍干機(jī)生產(chǎn)，提高凍干生產(chǎn)效率，直接在低溫冷庫(kù)進(jìn)行預(yù)凍，然后在移入大型凍干機(jī)干燥室內(nèi)進(jìn)行真空冷凍干燥；也有些在實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)所，有些產(chǎn)品...

凍干機(jī)真空冷凍干燥的過(guò)程：預(yù)凍是將溶液中的自由水固化，賦予產(chǎn)品干燥后與干燥前有相同的形態(tài)，防止抽空干燥時(shí)起泡、濃縮、收縮和溶質(zhì)移動(dòng)等不可逆變化發(fā)生。溶液在凍結(jié)過(guò)程中，需過(guò)冷到bing點(diǎn)以下，其內(nèi)部產(chǎn)生晶核以后，自由水才開(kāi)始以純bing的形式結(jié)晶，同時(shí)放出結(jié)晶熱，使其溫度上升到冰點(diǎn)，隨著晶體的生長(zhǎng)，溶液濃度增加，當(dāng)濃度到達(dá)共晶濃度，溫度下降到共晶點(diǎn)以下時(shí)，溶液就全部?jī)鼋Y(jié)。凍干制品升華前，必須凍結(jié)到一定的溫度，這個(gè)溫度應(yīng)設(shè)在制品的共溶點(diǎn)以下10至20℃，如不經(jīng)過(guò)預(yù)凍直接抽真空，當(dāng)...

產(chǎn)生低壓故障的原因如下：（1）制冷劑不足或泄漏。若是制冷劑不足，只是部分泄漏，則停機(jī)時(shí)平衡壓力可能較高，而開(kāi)機(jī)后吸氣壓力較低，排氣壓力也較低，壓縮機(jī)運(yùn)行電流較小，運(yùn)行時(shí)間較短即報(bào)低壓故障，電腦顯示“LPCURRENT”，同時(shí)單元電子板LP故障指示燈亮，幾秒鐘后電腦顯示“LPRESET”，單元電子板LP故障指示燈滅。若是制冷劑大部分泄漏，則平衡壓力很低，開(kāi)機(jī)即報(bào)低壓故障，若是吸氣測(cè)壓力低于0.2MPa，則不能開(kāi)機(jī)，電腦顯示“LPCURRENT”，單元電子板LP故障指示燈亮。還有...

一、冷水機(jī)進(jìn)出水溫差小怎么辦？一位專注于工業(yè)冷凍、商用中央空調(diào)、工業(yè)除濕設(shè)備的技術(shù)人員，對(duì)冷水機(jī)進(jìn)出水溫差過(guò)小的原因進(jìn)行了分析。技術(shù)人員表示，當(dāng)用戶使用冷水機(jī)遇到這種情況：即公司使用的是冷水機(jī)，現(xiàn)在的進(jìn)水溫度為24℃，出水溫度為23℃，溫差太小，不能滿足用戶需求。對(duì)于進(jìn)出水溫差過(guò)小的原因，主要有以下幾種情況：1、冷水機(jī)組的輸出冷量小，比如機(jī)組本身有故障，或者未充分加載等，這些可以通過(guò)觀察冷水機(jī)組運(yùn)行電流等參數(shù)來(lái)做初步判斷。2、也可能是傳熱效果不好，比如傳熱管產(chǎn)生結(jié)垢嚴(yán)重，影響...

黃花菜開(kāi)花季節(jié)正處于6～8月的高溫多雨季節(jié)，在常溫下黃花菜的耐貯藏性能極差，一般2d后全部開(kāi)花，第3d就腐爛變質(zhì)。即使在冷藏條件(溫度在0～5℃間)下，黃花菜在7d后也易發(fā)生腐變質(zhì)。所以，為了延長(zhǎng)黃花菜的保藏時(shí)間，脫水干制是黃花菜貯藏、市場(chǎng)流通的常用加工方式。真空冷凍干燥技術(shù)是在低溫和真空狀態(tài)下進(jìn)行的，其加工過(guò)程處于基本無(wú)氧和*避光的環(huán)境中，使食品中的成分不會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，原理是建立于把已經(jīng)冷凍的黃花菜放在壓力低于水的三相點(diǎn)壓力條件下時(shí)，黃花菜中的固態(tài)冰可以直接轉(zhuǎn)化為氣...

真空冷凍干燥技術(shù)(vacuumfreezingtechnology)是將物料預(yù)先凍結(jié)到共晶點(diǎn)溫度以下，在一定的真空狀態(tài)下，通過(guò)升華過(guò)程除去物料中水分的一種干燥方法，由制冷、供熱和真空三大操作系統(tǒng)組成。由于應(yīng)用真空冷凍干燥技術(shù)加工的食品維持了低溫狀態(tài)，避免了高溫對(duì)食品的影響，能夠很大限度的保持原料的營(yíng)養(yǎng)、色澤、形態(tài)和風(fēng)味，并且制品含水量低，復(fù)水性好，被一致認(rèn)為是目前生產(chǎn)高品質(zhì)食品的干制方法。近年來(lái)，食品冷凍干燥技術(shù)被廣泛的應(yīng)用于食品、藥品、保健品等行業(yè)，其中許多高值食品如刺參、...

實(shí)驗(yàn)室和實(shí)際生產(chǎn)中，冷凍干燥機(jī)的使用壽命一般為15年，因此它屬于需要進(jìn)行技術(shù)改造的設(shè)備之列。冷凍干燥機(jī)的干燥箱、冷阱、擱板和機(jī)架比其他組成部件擁有相對(duì)更長(zhǎng)的使用壽命，同時(shí)在冷凍干燥機(jī)的材料費(fèi)用支出中也占了很大比例。也就是說(shuō)，對(duì)原有冷凍干燥機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造是替代購(gòu)置新機(jī)的解決方案。冷凍干燥機(jī)技術(shù)改造措施的評(píng)估基礎(chǔ)是“因機(jī)而異”的，除了新的法律法規(guī)規(guī)定和主管當(dāng)局的有關(guān)要求之外，使用情況、自動(dòng)化程度的提高、由自動(dòng)化程度提高而帶來(lái)的新功能以及充分節(jié)約能源等都是重要的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。在這些法律...

醫(yī)用凍干機(jī)由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。干燥箱：外形是不銹鋼制成的方形箱體，箱內(nèi)設(shè)有鋁制隔板5層，其中4層為凍干制品用，每層隔板內(nèi)有制冷循環(huán)管路和加溫循環(huán)管路，箱體采用泡沫塑料絕熱，外層包以鋁板。箱門四周鑲有密封橡膠園條，并涂以真空脂，以保證箱內(nèi)密封。凝結(jié)器：凝結(jié)器是凝結(jié)升華水汽的裝置，其工作溫度可達(dá)-45℃～-60℃，外形為不銹鋼板制成的圓形，內(nèi)部螺旋管分別與兩臺(tái)制冷機(jī)組連接組成循環(huán)制冷系...